فرآیند تولید و ویژگی های عملکردی لوله های مختلف انقباض حرارتی

آستین های محافظ اتصال فیبر نوری 

لوله انقباض حرارتی فیبر نوری ماده ای است که برای محافظت از اتصالات فیبر نوری، اتصالات فیبر نوری را می پوشاند.این می تواند از آسیب مکانیکی و نفوذ رطوبت کانکتورهای فیبر نوری جلوگیری کند و کیفیت و پایداری انتقال فیبر نوری را تضمین کند.لوله های گرما انقباض پذیر فیبر نوری معمولاً توسط یک منبع گرما گرم می شوند و سپس منقبض می شوند و یک پوشش محکم با اتصال کابل نوری برای ایجاد حفاظت تشکیل می دهند.

فرآیند تولید لوله انقباض حرارتی فیبر نوری به طور کلی شامل مراحل زیر است:

(1) آماده سازی مواد: مواد مناسب را انتخاب کنید، معمولاً مواد پلیمری با خواص انقباض حرارتی، مانند پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PE) و غیره.

(2) برش و شکل دادن: مواد انتخاب شده را با توجه به اندازه مورد نیاز برش دهید تا یک لوله انقباض حرارتی فیبر نوری لوله ای یا آستینی بسازید.

(3) استفاده از منبع گرما: از یک تفنگ حرارتی یا منبع حرارتی دیگر برای گرم کردن لوله انقباض حرارتی فیبر نوری استفاده کنید تا آن را منقبض کنید و اتصال فیبر نوری را محکم کنید.

ویژگی های کاربردی لوله های هیت شرینک فیبر نوری عبارتند از:

(1) عملکرد محافظ قوی: می تواند به طور موثر از آسیب مکانیکی به قطعات اتصال فیبر نوری جلوگیری کند.

(2) ضد آب و ضد رطوبت: می تواند از نفوذ رطوبت به قطعات اتصال فیبر نوری جلوگیری کند و ثبات انتقال فیبر نوری را بهبود بخشد.

(3) مقاومت در برابر دمای بالا: برخی از لوله های انقباض حرارتی فیبر نوری مقاومت خوبی در دمای بالا دارند و برای محیط های مختلف مناسب هستند.

(4) کارکرد آسان: ساخت و استفاده از آن آسان است و نصب را می توان با گرم کردن با یک منبع حرارتی ساده تکمیل کرد..

به طور کلی لوله های انقباض حرارتی فیبر نوری نقش مهمی در محافظت از اتصالات فیبر نوری و بهبود کیفیت انتقال فیبر ایفا می کنند.این یک جزء ضروری در زمینه ارتباطات فیبر نوری است.

آستین های محافظ FTTH

FTTHلوله های انقباض حرارتی که به عنوان لوله های انقباض حرارتی نیز شناخته می شوند، ماده ای است که برای عایق کاری و محافظت از سیم های برق استفاده می شود.این یک لوله پلاستیکی است که با گرما منقبض می شود و یک بسته محکم تشکیل می دهد که برای محافظت و عایق بندی سیم ها و اتصالات استفاده می شود.این نوع لوله های انقباض حرارتی معمولاً در تعمیرات برقی، تولید تجهیزات الکترونیکی و سایر مواردی که عایق سیم مورد نیاز است استفاده می شود.

فرآیند تولید لوله های انقباض حرارتی سیم چرمی به طور کلی به شرح زیر است:

(1) آماده سازی مواد: مواد مناسب را انتخاب کنید، معمولاً مواد پلی الفین با مقاومت حرارتی خوب و خواص عایق.

(2) قالب گیری اکستروژن: مواد پلی اولفین انتخاب شده از طریق یک اکسترودر اکسترود می شود تا یک محصول لوله ای با قطر و ضخامت دیواره مورد نیاز را تشکیل دهد.

(3) پردازش و تنظیم: برش، شکل دادن و تنظیم محصولات لوله ای اکسترود شده برای برآوردن ابعاد مورد نیاز مشتری و نیازهای کاربردی خاص.

(4) پردازش و چاپ: با توجه به نیاز مشتری، چاپ و علامت گذاری روی لوله انقباض حرارتی، مانند مدل، مشخصات، آرم سازنده و غیره.

(5) بسته بندی و ذخیره سازی: بسته بندی و ذخیره سازی محصولات نهایی آماده برای فروش و استفاده.

در مورد ویژگی های عملکردی، ویژگی های عملکردی اصلی لوله های چرمی حرارتی عبارتند از:

(1) محافظت از عایق: می تواند عملکرد عایق عالی را برای جلوگیری از سیم ها یا اتصالات از رطوبت، خوردگی و سایر عوامل خارجی ارائه دهد.

(2) ضد پیری: دارای مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سرما و خواص ضد پیری است و می تواند برای مدت طولانی در محیط های خشن استفاده شود.

(3) سازگار با محیط زیست و سالم: ساخته شده از مواد سازگار با محیط زیست، ایمن برای استفاده، غیر سمی، بی بو و بی ضرر برای بدن انسان.

(4) محدوده دمای گسترده: قادر به انطباق با محیط کاری با محدوده دمای گسترده و حفظ عملکرد پایدار است.

(5) نصب آسان: در دمای معین، لوله قابل جمع شدن حرارت می تواند به سرعت جمع شود و نصب و استفاده از آن را آسان می کند.

به طور کلی، لوله های انقباض حرارتی سیم چرمی عملکرد و دوام محافظت عایق خوبی دارند و برای موارد مختلف تعمیر و نگهداری الکتریکی و حفاظت از عایق تجهیزات مناسب هستند.

آستین های محافظ فیبر نوری روبان

آستین محافظ فیبر نوری ریبون ماده ای است که برای عایق کاری کابل، حفاظت و شناسایی استفاده می شود.معمولاً یک ماده پلاستیکی حساس به حرارت است که هنگام گرم شدن منقبض می شود تا کابل ها را بسته و محافظت کند.این آستین محافظ فیبر نوری ریبون معمولاً در مهندسی برق، صنعت ارتباطات و سایر کاربردها استفاده می شود که در آن سیم ها و کابل ها باید عایق بندی و محصور شوند.

فرآیند تولید لوله های هیت شرینک ریبون معمولاً شامل مراحل زیر است:

(1) انتخاب مواد: مواد قابل انقباض حرارتی مناسب را انتخاب کنید، به طور کلی مواد پلاستیکی پلی اولفین، که به حرارت حساس هستند.

(2) اکستروژن: اکسترود کردن یک ماده انتخاب شده در یک لوله روبان مانند از طریق یک اکسترودر.

(3)پردازش و شکل دهی: مواد لوله ای اکسترود شده برش، پانچ، چاپ و غیره انجام می شود تا اندازه مورد نیاز و مارک های مورد نیاز را برآورده کند.

(4)پیش کشش و بسته بندی: لوله هیت شرینک روبانی ساخته شده را از قبل کشیده و سپس آن را تا یک طول مشخص بسته بندی کنید.

ویژگی های عملکردی آستین محافظ فیبر نوری ریبون ویژگی ها:

(1) محافظت از عایق: لوله های انقباض حرارتی روبان دارای خواص عایق عالی هستند و می توانند تجهیزات الکتریکی را عایق بندی و محافظت کنند.

(2) عملکرد علامت گذاری: از طریق چاپ یا کدگذاری رنگی، کابل را می توان برای نگهداری و شناسایی آسان علامت گذاری کرد.مقاومت در برابر سایش و خوردگی: مقاوم در برابر سایش و خوردگی شیمیایی، از کابل ها در برابر محیط خارجی محافظت می کند.

(3) ساخت و ساز راحت: استفاده آسان، به سادگی حرارت را اعمال کنید تا در صورت نیاز منقبض شود، هیچ ابزار یا تکنیک خاصی مورد نیاز نیست.

(4) مشخصات مختلف: لوله های انقباض پذیر حرارتی با مشخصات مربوطه را می توان با توجه به اندازه های کابل و نیازهای مختلف برای دستیابی به اندازه های مختلف عایق و حفاظت انتخاب کرد.