محافظ فیبر نوری برهنه
لوله های محافظ فیبر برهنهمعمولاً به دستگاه‌های محافظ لوله‌ای که برای محافظت از خطوط فیبر نوری در معرض نور استفاده می‌شوند، اشاره می‌شود.این لوله از خطوط فیبر نوری در برابر آسیب های فیزیکی و تأثیرات محیطی محافظت می کند.معمولاً در محیط های سیم کشی داخلی و خارجی استفاده می شود.
فرآیند تولید لوله محافظ فیبر لخت به طور کلی شامل مراحل زیر است:
(1)آماده سازی مواد: انتخاب مواد با کیفیت بالا، مانند پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن (PE) و غیره. مواد لوله مناسب را بر اساس طول و قطر مورد نیاز انتخاب کنید.
(2)برش: لوله انتخاب شده را به طول مورد نیاز برش دهید و مطمئن شوید که برش ها مرتب و لبه ها صاف هستند.
(3)پردازش: لوله را در صورت نیاز پردازش کنید، مانند پردازش آن به شکل باز، با یک سگک یا اتصال برای نصب و استفاده آسان.
(4)عملیات حرارتی: اگر چقرمگی و دوام لوله نیاز به افزایش داشته باشد، می توان عملیات حرارتی را انجام داد تا در برابر سایش و فشار مقاوم تر شود.
ویژگی های عملکردی لوله های محافظ الیاف برهنه معمولاً عبارتند از:
(1)محافظت: می تواند به طور موثری از آسیب فیزیکی خارجی از خط فیبر نوری مانند اکستروژن، کشش، خم شدن و غیره جلوگیری کند و عمر فیبر نوری را افزایش دهد.
(2)مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و می تواند خطوط فیبر نوری را از مواد شیمیایی و خوردگی محیطی محافظت کند.
(3)ضد پیری: دارای مقاومت آب و هوایی خاصی است و می تواند عملکرد پایدار را برای مدت طولانی در شرایط مختلف محیطی حفظ کند.
(4)انعطاف پذیری: دارای درجه خاصی از انعطاف پذیری است و نصب و نگهداری آن آسان است.
(5)حفاظت از محیط زیست: از موادی ساخته شده است که الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و هیچ گونه آلودگی برای محیط زیست ندارد.
لوله های محافظ فیبر لخت نقش مهمی در صنعت ارتباطات فیبر نوری و کابل کشی شبکه ایفا می کنند و به محافظت و حفظ عملکرد ایمن خطوط فیبر نوری کمک می کنند.
لوله میکرو کوچک کننده
لوله میکرو انقباض حرارتیماده ای است که برای عایق کاری و اتصال سیم ها استفاده می شود که معمولاً از پلی وینیل کلراید یا سایر مواد ترموپلاستیک ساخته می شود.هنگامی که گرم می شود منقبض می شود و پوشش محکمی را تشکیل می دهد که محافظت عایق و حفظ کابل را فراهم می کند.لوله های میکرو هیت شرینک برای مواقعی که در محیط های کوچک یا خاص نیاز به عایق بندی خوب و محافظت از سیم ها است، مناسب است.
فرآیند تولید لوله های میکرو هیت شرینک شامل مراحل زیر است:
(1)آماده سازی مواد اولیه: پلی وینیل کلرید یا سایر مواد ترموپلاستیک مناسب را به عنوان مواد اولیه انتخاب کنید و در صورت نیاز رنگدانه ها یا سایر افزودنی ها را اضافه کنید.
(2)قالب گیری اکستروژن: مواد اولیه از طریق اکسترودر اکسترود می شوند تا مواد خام لوله ای گرد را تشکیل دهند.
(3)برش: مواد خام لوله ای اکسترود شده را به لوله های میکرو گرما انقباض پذیر با طول مورد نیاز برش دهید.
(4)چاپ و علامت گذاری: با توجه به نیاز، اطلاعات محصول و سایر محتویات را روی لوله میکرو هیت شرینک چاپ یا علامت گذاری کنید.
(5)بسته بندی: بسته بندی لوله های میکرو هیت شرینک در حال آماده سازی برای فروش یا استفاده.
ویژگی های لوله های میکرو هیت شرینک عبارتند از:
(1)حفاظت عایق: عملکرد عایق خوبی دارد و می تواند به طور موثر سیم ها را از محیط خارجی محافظت کند.
(2)انقباض اندازه: در طول فرآیند گرمایش، می تواند به نصف اندازه اصلی یا کمتر کوچک شود و سیم را کاملاً بپوشاند و محافظت محکمی ایجاد کند.
(3)ضد آب و ضد رطوبت: می تواند به طور موثری از نفوذ آب و رطوبت به سیم ها جلوگیری کند و عمر مفید سیم ها را افزایش دهد.
(4)مقاومت در برابر خوردگی: مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی، مناسب برای انواع محیط های سخت.
(5)محدوده دمایی گسترده: قادر به حفظ عملکرد پایدار در یک محدوده دمایی گسترده است.
(6)استفاده آسان: فرآیند تولید ساده و آسان برای استفاده است و می توان آن را با تفنگ حرارتی یا سایر ابزارهای گرمایشی پردازش کرد.
جعبه های محافظ FTTH داخلی
جعبه های محافظ FTTH داخلیمعمولاً برای محافظت از کابل ها و قطعات اتصال خط در برابر آسیب های خارجی و اثرات محیطی استفاده می شود.این نوع جعبه محافظ معمولاً در محیط های بیرونی، کارخانه، انبار و سایر محیط ها استفاده می شود تا حفاظت و ایمنی بیشتری برای قسمت اتصال کابل ایجاد کند.
فرآیند تولید جعبه محافظ بند ناف چرمی شامل مراحل زیر است:
(1)طراحی و برنامه ریزی: اندازه، شکل، مواد و الزامات کاربردی جعبه محافظ بند ناف چرمی را تعیین کنید و طراحی و برنامه ریزی دقیق را انجام دهید.
(2)آماده سازی مواد: بر اساس مشخصات و الزامات طراحی، مواد مناسب مانند پلاستیک یا فلز انتخاب، تهیه و تهیه می شود.
(3)قالب را بسازید: طبق نقشه های طراحی قالب را بسازید تا قسمت پوسته جعبه محافظ را تشکیل دهید.
(4)برش و شکل دهی مواد: مواد آماده شده بر اساس الزامات طراحی برای تولید هر یک از اجزای جعبه محافظ برش داده شده و شکل می گیرند.
(5)پردازش قطعات: پردازش و پردازش لوازم جانبی و قطعات اتصال جعبه محافظ برای مونتاژ و استفاده بعدی.
(6)مونتاژ قطعات: قطعات پوسته شکل گرفته، لوازم جانبی و قطعات اتصال را جمع کنید تا یک جعبه محافظ بند ناف چرمی کامل تشکیل شود.
(7)تست و بازرسی: جعبه محافظ کابل چرمی تولید شده را تست و بازرسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات طراحی و الزامات عملکردی را برآورده می کند.
ویژگی های کاربردی جعبه محافظ طناب چرمی عبارتند از:
(1)ضد آب و ضد گرد و غبار: می تواند به طور موثر کابل ها و اتصالات خطوط را از باران، گرد و غبار و سایر عوامل محیطی محافظت کند.
(2)مقاومت در برابر ضربه: دارای مقاومت خاصی در برابر ضربه است و می تواند قسمت اتصال دهنده را از آسیب در هنگام ضربه خارجی محافظت کند.
(3)مقاومت در برابر آب و هوا: قادر به حفظ عملکرد پایدار در شرایط محیطی سخت مانند مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر دمای پایین، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و غیره است.
(4)عملکرد آب بندی: عملکرد آب بندی خوبی دارد که می تواند آب بندی قطعات اتصال را تضمین کند و کابل ها و خطوط را از رطوبت محافظت کند.
(5)ایمنی: می تواند حفاظت ایمنی اضافی برای قسمت اتصال کابل برای کاهش وقوع حوادث و آسیب فراهم کند.این ویژگی های کاربردی باعث می شود جعبه محافظ کابل چرمی نقش محافظتی مهمی در محیط های بیرونی و صنعتی ایفا کند و عملکرد عادی سیستم های قدرت و سیستم های ارتباطی را تضمین کند.
زمان ارسال: مارس-07-2024